高圧ゴムホース継手のカシメ方法

の圧着高圧ゴムホースジョイントは主に圧着プロセスに基づいており、これは高圧条件下で確実なシールを確保するための中核となる作業です。具体的な方法とポイントは以下の通りです。

1. 準備作業

ホースや継手の仕様の一致を確認し、専用の圧着装置を準備し、トルクレンチや切削工具などを校正します。

ホース先端の外側粘着層を標記の長さに合わせて剥がし、内部の鋼線補強層を露出させ、ジョイント部やホース接続部の油汚れやゴミを取り除きます。

2. 芯線圧着作業

コネクタの内側コアをホースの内部に完全に挿入し、正しく挿入されていることを確認し、外側スリーブをホースの外側ゴム層と位置合わせします。

圧着装置のダイパラメータを調整し、設定された収縮量に従ってスリーブを放射状に絞り、外側スリーブとホース補強層が凹凸の一体構造を形成し、脱落防止とシール効果を実現します。

圧着完了後、専用測定器を使用して圧着後の外径を検査し、加工基準を満たしていることを確認してください。

3. 主な注意事項

ホース内の鋼線の骨格が破損して耐圧能力に影響を与えるのを避けるため、圧着中に過度の圧縮を行うことは厳しく禁止されています。

圧着後、シール圧力テストを実施して漏れがないことを確認し、ジョイントのネジ山に滑りや変形の問題がないか確認する必要があります。

大径高圧ホースをかしめた後は、高圧下での継手の抜けを防止するため、抜け防止装置を設置してください。